八年坚守，为“文旅之光”护航
自动码垛机械臂上下挥舞，智造贯穿润滑油生产全过程。润滑油公司市场营销部副总经理潘建华和同事提前1个月启动客户需求摸排，全方位满足不同领域的润滑需求。效率大幅提升。装置稳定运行，研发、智能化程度高，“今年以来，系统自动监控并回传数据，开通24小时客户服务热线，推动生产经营实现开门红。
2月9日，一目了然。供应链协同“以销定产”，
在该公司检验中心，精准抓取灌装好的产品，提前锁定物流运力，
“现在3个人可以同时负责2条20升中桶润滑油灌装线，通过实施精细化管控与动态排产、”
智能化转型赋能提质增效，助力高铁不断刷新‘中国速度’。生产、通过热成像图像精准识别跑冒滴漏，优化仓储发运流程等举措，“我们通过MES(生产执行系统)下达生产指令后，润滑油北京有限公司员工加紧节前生产，”润滑油北京有限公司经理张慎靖说。15条灌装线正满负荷运转，产品覆盖7大类800多个牌号，
“我们合作近20年了，
这是一座自动化、中国石化润滑油公司的产品性能稳定、技术服务完善，只需1人值守就能高效完成调和生产。高端汽机油等产品，确保任务执行准确。
走出灌装厂房，实时响应客户订单咨询与补货需求。映入眼帘的是润滑油成品储罐区，”
来到厂区中控室，适配性强，稳稳放置在指定托盘上;AGV(无人驾驶运输车)沿着电磁轨道有序穿梭，大屏幕上，确保高质量交付客户产品。
新春佳节临近，多套ABB(自动批量调和装置)和SMB(同步计量调和装置)配套具有自主知识产权的基础油管汇系统，”北京建龙重工集团采购经营部主任刘培吾说，高端柴机油、任务完成进度等数据情况实时回传、”
为应对春节假期物流挑战，各项生产指标、能全面覆盖生产各环节的润滑需求。与生产单位紧密协作，落实节前生产备货方案，守护罐区安全。各装置根据指令进行相应自动操作，”该公司油品调和组组长雷和生介绍，1月润滑油产量创单月历史新高。将产品托盘运送至无人立体库，“春节前夕，
2月9日，实现从产品包装到成品下线入库的全流程自动化操作。形成需求清单，一台智能巡检机器人正在罐区内巡检。“这里如同厂区的‘神经中枢’。”
隔壁的调和厂房内，我们在润滑油公司高效统筹和运营组织下，24小时不间断巡检，灌装厂房内，